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    金信说硬质合金钻套内孔设计
    发布时间:2021-09-17 09:59:25   来源:原创   点击量:
       自贡金信是硬质合金生产加工定制服务商,设备先进,技术实力雄厚,也是国家高新技术企业,五金行业驰名品牌,CCTV央视特约受邀采访企业,产品质量是过硬。能生产高品质的钻套。


    硬质合金钻套

     

    ①钻套内孔

    硬质合金钻套内孔(又称导向孔)直径的基本尺寸应为所用刀具的最大极限尺寸,并采用基轴制间隙配合。钻孔或扩孔时其公差取F7或F8,粗铰时取G7,精铰时取G6。若钻套引导的是刀具的导柱部分,则可按基孔制的相应配合选取,如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。 

    ②导向长度H 

    硬质合金钻套的导向长度H对刀具的导向作用影响很大,H较大时,刀具在钻套内不易产生偏斜,但会加快刀具与钻套的磨损;H过小时,则钻孔时导向性不好。通常取导向长度H与其孔径之比为:H/d=1~2.5。<加工精度要求较高或加工的孔径较小时,由于所用的钻头刚性较差,则H/d值可取大些,如钻孔直径d<5mm时,应取H/d≥2.5;如加工两孔的距离公差为±0.05mm时,可取H/d=2.5~3.5。 

    ③排屑间隙h 

    排屑<隙h是指硬质合金钻套底部与工件表面之间的空间。如果h太小,则切屑排出困难,会损伤加工表面,甚至还可能折断钻头。如果h太大,则会使钻头的偏斜增大,影响被加工孔的位置精度。一般加工铸铁件时,h=(0.3~0.7)d;加工钢件时, h=(0.7~1.5)d;式中d为所用钻头的直径。对于位置精<要求很高的孔或在斜面上钻孔时,可将h值取得尽量小些,甚至可以取为零。 

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